loader
Меню
Создание прототипа

Создание прототипа

Проектирование имплантатов, протетических компонентов и медицинского инструмента – это сложный, многоэтапный и дорогостоящий процесс. Создание прототипов - важная часть разработки медицинских изделий.
 
Прототип медицинского изделия – это его полноразмерная модель, необходимая для:
 
проведения лабораторных и натурных физико-химических испытаний, тестирования на предмет соответствия заявленным характеристикам и требованиям заказчика;

• отработки технологического процесса его изготовления, с уклоном на экономику серийного производства.
Создание прототипа
Необходимость постоянного изготовления прототипов супраструктур определяется высокой долей новизны и уникальности в их конструкции и геометрии. Причиной тому - динамичность изменений в отрасли, а также высокая степень индивидуальности в применении данной продукции.
 
В области протетической хирургии постоянно появляются новаторские модели изделий, новые материалы, методы и способы их обработки. В таких условиях результатов, полученных в ходе инженерно-конструкторских расчетов и моделирования, явно не достаточно. Особенности нашей специфической области производства медицинских изделий таковы, что конструкторы не могут полагаться лишь на справочные характеристики свойств материалов и производственного оборудования - слишком высока ответственность за результат, велика активность происходящих изменений.
 
Все новшества и модификации (материалов, технологий, моделей) подлежат обязательной отработке в прототипах изделий. Она нужна для проверки их эффективности и приемлемости в реальной практике.Создание прототипа
Прототип медицинского изделия – это еще далеко не окончательная его форма. В результате проводимого комплекса физико-химических и прочностных испытаний, постоянно вносятся необходимые изменения, вплоть до достижения требуемого результата.
 
Наши прототипы имплантатов и протетических компонентов изготовляются на тех же автоматических станках с ЧПУ, что и серийные изделия. Тем самым отрабатывается принципиальная возможность их изготовления на имеющемся у нас оборудовании, а также определяется оптимальная последовательность выполнения технологических операций, для составления четкого техпроцесса будущего серийного производства.
 
После изготовления экспериментальные прототипы медицинских изделий попадают в нашу испытательную лабораторию. Там они подвергаются разнонаправленным статическим и динамическим нагрузкам, помещаются в специфические химические среды, чтобы по максимуму смоделировать те ситуации, в которых может оказаться настоящее изделие в реальной практике применения и эксплуатации. Создание прототипа
Но иногда так случается на практике, что при всем имеющемся у нас арсенале материалов, технологий обработки и потенциале инструментального парка – на этапе прототипа нам не удается достичь требуемых заказчиком свойств и характеристик изделия. В такой ситуации мы не отказываемся от заказа, а используем его по максимуму для своего профессионального роста и усовершенствования качества своей работы. Встречая препятствия, мы ищем и заказываем новые материалы, инструменты, вплоть до приобретения соответствующего промышленного оборудования. И в результате, вместе с выполнением сложного, нового для нас заказа мы сами выходим на качественно новый уровень, с возросшими технологическими возможностями и новым производственным опытом.
Читайте также
Студенты-медики побывали на экскурсии
Технологии на службе у человеческого интеллекта